12Cr1MoVG合金无缝管是以铁、镍为基础，化学成分复杂，合金化程度较高的一种金属材料。高温合金具有良好的高温强度、 等综合性能，能在600℃以上和 应力条件下长期工作，是制造航天发动机和航空发动机高温部件的关键材料，也常用于制造工业燃气轮机、发电设备、化工设备和仪表等的高温部件。
钢管界有一种观点，认为难变形合金不适于在二辊斜轧曼式)穿孔机上穿孔，只能在挤压机上挤出毛管。对于这个问题要进行具体分析。
在高温无缝合金管管材的研制和生产中，很少发现毛管有内折缺陷，但却发现大量毛管有分层缺陷。曾对5种合金共159支管坯进行穿孔试验，试验结果为：39%轧卡，14%裂碎，42%分层，只有5%正常。
12Cr1MoVG合金无缝管研究穿孔变形区金属的变形分布，是分析管坯和毛管出现各种工艺质量问题的起点和基础。
12Cr1MoVG合金无缝管坯和毛管的分层缺陷有外分层和内分层两种。合金无缝管外分层靠近管坯或毛管外表面，裂纹开始于穿孔准备段的U，区，或穿孔段和辗轧段的U2区，位于表层细晶粒和中间粗晶粒的过渡区域。外分层也叫“外剥皮”。
12Cr1MoVG合金无缝管二辊斜轧穿孔的变形条件比自由锻造和轧制 加苛刻，因此对管坯在工艺塑性方面的要求比锻坯和轧坯 高，这是高温合金无缝管材生产的一个特点。
管线钢合金管件的生产几乎应用了冶金近20来的 工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。
碳钢管件的喷砂除锈有两大优点， 能够去除掉弯头内壁的铅粉这样能够客户的需求。
